玻璃钢管道具有以下一些显著的优点：

（1）耐腐蚀性好。玻璃钢管道能抵抗酸性、碱性流体，非流体的侵蚀，在一般情况下，钢管使用年限为15年，铸铁管为5–10年，而玻璃钢管可使用50年。

（2）防污抗蛀。不饱和聚脂树脂的管道表面洁净光滑，其特殊介质不会被菌类等生物玷污蛀腐，例如，钢管、铸铁或钢筋混凝土管道，表面易被微生物附蛀而且难以清除，以致增大粗糙率，减少过水断面。而玻璃钢管道在避光情况下不会产生微生物，因此无污染，长期使用洁净如初。

（3）耐热性、抗冻性能好。可–40℃—80℃的范围内长期使用，若采用特殊配方的树脂可在110℃以上的温度下工作。

（4）工程寿命长，安全可靠。管道经久耐用，安全系数在6以上。其管道寿命达可长达50–100年。例如，由深圳至香港的供水工程在香港一侧建成的引水管道，长50KM，分别为两种内径2.2m和1.7m的玻璃钢管道，从1965年安装使用至今扔完好无损。

（5）自重轻、强度高、运输安装方便。玻璃钢管道的比重约为1.8，管道的环向拉伸强度为100–200Mpa（接近于钢管），轴向拉伸强度为320Mpa。玻璃钢管道每根有效长度可达12m，较混凝土管道可减少三分之二的接头。单、双密封承插式连接，安装快速简便，施工工期比钢管、铸铁管、混凝土管可缩短1/3，且免除安装钢管所需的焊接和防锈等烦琐工序。  

（6）摩阻力小，输送能力高。玻璃管道内表面非常光滑，粗糙率（0.0084）和摩阻力很小（远小于钢管和铸铁管的粗糙度）。（f=0.00179）能显著减少沿程的流体压力损失，**输送能力20%以上。因此，在输送能力相同时，工程可选用内径较小的玻璃管道，从而降低一次性的工程投入；若采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道减少压力损失，即节省泵的功率和能源（约30%–40%），降低长期的运行费用。  

（7）电、热绝缘性好。玻璃钢是绝缘体，管道的电绝缘性能优，适合使用于输电线、电信线路密集区和多雷区；管道的保温性能良。耐磨性好。把含有大量泥浆、沙石的水，装入管道中进行旋转磨损影响对比试验。经300万次旋转后，检测管道内壁的磨损程度如下：用焦油和瓷釉涂层的钢管为0.53mm；用环氧树脂和焦油涂层的钢管为0.52mm；经表面硬化处理的钢管为0.48mm；玻璃钢管为0.21mm。由此可以说明其相当耐磨。  

（8）工程维修简便节约。玻璃钢管道由于上述的耐腐蚀、耐磨和抗冻、抗污等性能，因此工程不需要进行防锈防蚀、防污、绝缘等措施。对地埋管无需作保护，可节约工程维护费用70%以上。如遇到意外的破坏也很容易修复。  

（9）可设计性、适应性强。根据具体的使用情况，可对管道的具体性能及形状进行设计：  

a：可对缠绕时的缠绕角进行设计，以使管道具有不同的轴/环向强度分配；  

b：可对管道壁厚进行设计，以使管道可以承受不同的内外压；  

c：可对材料进行设计，以达到不同的耐腐蚀目的、阻燃目的、介电目的等；  

d：可对接头方式进行设计，应用不同的安装条件，以**工程安装速度；  

e：可对产品形状进行设计，以满足具体的形状需要。  

F：可对管道刚度进行设计，以满足不同的载荷要求。 

玻璃钢管道是一种重量轻、强度高、耐腐蚀的非金属管道。具有环氧树脂基体重的玻璃纤维按照技术规定逐步缠绕在旋转的芯模上，在化学纤维之间长距离均匀地铺上石英沙作为夹层。它的壁厚合理配置优良，能充分发挥原材料的功效，在考虑抗压强度应用的前提下，**了材料的强度刚度，保证了商品的稳定性和可靠性。玻璃钢防腐砂管与普通无缝钢管相比，具有优异的耐溶剂腐蚀性、重量轻、强度高、不结垢、耐久性强、使用寿命长、综合工程成本低、安装方便、可靠性高等优点，已被许多客户接受。

玻璃钢管道主要应用于原油，化工装置和排水管道。在中国，玻璃钢管道制造的发展趋势是快速的，总数逐渐上升，应用范围和单位越来越广。
玻璃钢管道是以环氧树脂(食品级不锈钢环氧树脂用于输送生活用水)、玻璃纤维和石英砂为原料，经过独特工艺加工而成。

结构特点
1.具备优质的耐蚀性能
2.无需负极防腐维护及其防腐措施，不易对水等物质造成二次污染。商品使用寿命长。
3.管道净重仅占同规格型号、同长度球墨管道的四分之一，水泥管道的十分之一。运输、搬运 和处理方便，安装方便。
4.减少管头，加快安装速度，**成管质量。
5.降低流体密度、**水**、减少耗能。与相同规格的无缝钢管相比，通过直径较大的管道输送相同总**的液体，可增加总**约10%。无结垢，长期应用不会减少水流。在自然干扰与重蚀条件下的电缆线安全防护具有很好的实用效果。