玻璃钢除臭生物滤池：

生物除臭原理

生物除臭系统采用了液体水洗吸收和生物降解处理的组合工艺。恶臭气体首先被液体(水)有选择地吸收形成混合污水，再通过微生物的作用将其中的污染物降解。

先将人工筛选的特种微生物菌群固定于填料上，当污染气体经过填料表面时，可从恶臭气体中获得营养源的那些微生物菌群。在适宜的温度、湿度、pH值等条件下，会快速生长、繁殖，并在填料表面形成生物膜。当臭气通过其间，有机物被生物膜表面的水层吸收后被微生物吸附和降解，得到净化再生的水被重复使用。恶臭气体被去除的实质是恶臭气体作为营养物质被微生物吸收、代谢及利用。

化学反应法除臭

1、加氯消毒除臭

此法机理是利用氯气的杀菌消毒作用除去水中有机物，杀灭藻类；对水体消毒，使其保持一定的余氯量，确保杀菌的效果。采取在进水管网中加氯进行预消毒来控制恶臭。

2、H2O2控制恶臭

利用H2O2控制恶臭机理是在城市污水的pH条件下，H2O2与H2S之间发生如下反应，终生成单质硫和水：H2O2+H2S------S+2H2O

此反应的实际效率受许多因素制约，其中重要的是有效反应时间和反映持续的时间，其佳时间分别为5-20min和1-2h。试验研究表明，在佳条件下运行时药品的实际投加量接近与理论计算值。

污水中残存H2O2的终将分解为水和氧气，而不会和其中的有机物形成一些对人体有害的物质。这可以对水中溶解氧含量的监测得到证实，水中溶解氧的增量与过量的H2O2之间遵循化学计量关系：1gH2O2将生成0.5g溶解氧。

随着全国各地排水设施的建设和发展，在污水收集，转输，处理过程中，恶臭气体大量产生，影响环境.已建或新建的城市污水处理厂周围往往都有人口密集的居民生活区或公共活动区,但多数已建污水处理厂没有除臭措施或除臭设施不完善,建设污水处理厂的除臭系统势在必行

污水处理厂臭气来源

污水处理过程的臭气产生源主要分为污水处理系统和污泥处理系统。研究表明,城市污水处理厂的恶臭源主要分布在进水预处理区(进水泵房、格栅、沉砂池和厌氧水解池)以及生物反应中的厌氧调节池和污泥处理部分(浓缩池、储泥池和脱水间等)。

湿度、温度和pH值

为了给生物滤床中微生物的正常生理活动提供良好的环境，保证系统较高的净化率，必须合理 控制滤床的湿度、温度和pH值。首先，生物滤床的湿度需要根据要求通过控制循环液流量来进行调节，在实际工艺运行中需结合不同的填料、菌种来控制适当质量分数的表面水分，一般情况下 滤床上填料的湿度控制在40％～60％。

玻璃钢除臭生物滤池：

除臭工艺的选择

除臭工艺方法可以分为吸收吸附法和燃烧法两大类,常见的方法有化学除臭法、活性炭吸附除臭法、氧离子基团除臭法、燃烧除臭法、植物提取液喷洒除臭法和生物除臭法等。

植物液气相反应法该除臭法的原理是将植物提取液雾化,让雾化后的分子均匀地分散在空气中,吸附空气中的异味分子,与异味分子发生分散、聚合、取代、置换和合成等化学反应或催化与空气中的氧气反应,使异味分子发生变化,改变原有的分子结构,使之失去臭味。反应的后产物为H2O、氧和氮等无害的分子。

化学除臭法是利用化学介质(NaOH、NaCl或NaClO)与H2S、NH3等无机类致臭成分进行反应,从而达到除臭的目的。该法对H2S、NH3等的吸收比较,速度快,但对硫醇、挥发性脂肪酸或其他挥发性有机化合物的去除比较困难,不能保证消除异味。

活性炭吸附除臭法是利用活性炭能吸附臭气中致臭物质的特点,在吸附塔内设置各种不同性质的活性炭,致臭物质和各种活性炭接触后,排出吸附塔,达到脱臭的目的。活性炭达到饱和后,需通过热空气、蒸汽或NaOH浸没进行再生或替换。活性炭的再生与替换价格较昂贵、劳动强度大且再生后的活性炭吸附能力降低。

氧离子基团除臭法是利用高压静电装置,在新风补给空气中产生氧离子基团,在常温常压下将恶臭物质分解成CO2、H2O和H2SO4或是部分氧化的化合物的方法。

燃烧除臭法有直接燃烧法和触煤燃烧法。根据恶臭物质的特点,在控制一定的温度和接触时间的条件下,臭气直接燃烧,达到脱臭的目的。

生物除臭法是通过微生物的生理代谢将恶臭物质加以转化,达到除臭的目的。目前多采用生物滤池法。生物滤池法是把收集的臭气先经过加湿处理,再通过长满微生物的、湿润多孔的生物滤层,利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能以及微生物细胞个体小、表面积大、吸附性强和代谢类型多样的特点,将恶臭物质吸附后分解成CO2和其他无机物。

填料

填料对生物滤床的长期影响效应可以应用填料的比表面积和孔隙率两个参数来衡量。一般来 说，填料的比表面积越大，则气液传质界面面积越大，同时生物膜表面的液膜厚度也越小，液膜传质阻力也越低，终生化处理净化效率越高。而当填料的比表面积一定时，孔隙率越大，则气体的流通截面积越大，气体在填料内的实际流速越小，停留时间越长，后气体的净化效率则越高。但是孔隙率增大也会造成滤床内的有效传质面积减小，传质阻力随之增加，去除率降低。因此在综合考虑填料比表面积的前提下，生物滤床填料的孔隙率应控制在佳范围。