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玻璃钢生物废气除臭 协同环保验收
发布时间:2023-11-01        浏览次数:4        返回列表
玻璃钢生物废气除臭    协同环保验收

玻璃钢生物废气除臭:

进气的质量浓度

生化处理工艺所采用的各种微生物都有其大生化处理量,对同一生化处理塔而言,进气的臭气浓度在一定范围内,生物膜上的微生物能有效地降解臭气物质。适当进气可以增加臭气物质在生物塔内填料间复杂的空隙中发生湍流,从而增大了气体的混合强度,即随着进气臭气浓度的增高,填料的体积负荷也增大,臭气去除率几乎不受影响。

但当进气超过一个临界值时,由于臭气物质与生物膜接触时间缩短,生物膜无法充分吸附和降解臭气物质,即处理量超过了微生物的代谢极限值,此时净化率反而降低。而且由于有些臭气物质还是微生物生理代谢的抑制物,臭气浓度过高可能还会抑制微生物的生长。 因此在处理恶臭气体时,应根据具体情况,调整进气,实现气体充分混合和吸附的平衡。

滤床微生物的营养养护

为了保证生化处理塔中生物滤床的长期运行,必须定期向其添加营养物。在生物滤池的启动和稳定运行阶段,营养物质的供应对其生物活性有很大的影响,丰富的营养可以让微生物大量繁殖,净化率。但生物滤床表面的微生物密度过高,过多细胞分泌物覆盖在生物膜表面时,净化率反而会受到影响。具体的添加量与添加频率可参考恶臭气体中的碳质量分数并结合实际运行情况来确定。

物理法

(1) 掩蔽中和法

按比例混合两种有气味的气体,以减轻恶臭。该法难以直接获得脱臭效果,且成本高。

(2) 稀释扩散法将恶臭气体由烟囱排向大气,通过大气的稀释扩散以及氧化反应使其浓度降低,以保证下风向和臭气源附近工作和生活的人不受恶臭的危害。主要适用于臭气浓度比较低的工业有组织排放源的恶臭处理。且受当地气象条件和地形条件影响较大,对烟囱高度也有一定的要求。

土壤式生物除臭系统由钢筋混凝土、碳钢防腐、FRP等材料制作池体,池体预埋通风管和给排水管;配气管与通风管连接。配气管道为HDPE波纹管、FRP风管、碳钢防腐管之一,配气方式为穿管方式;

气体由风机送入,经过一定级配的配气系统,然后均匀分布在由砾石、卵石等组成的扩散层中;扩散层上方为缓冲层,主要由火山岩、陶粒等无机烧结填料组成;生物土层由鹅卵石、当地土壤、陶粒、珍珠岩、火山岩、石英砂和石灰石组成。

填充层设置一层或多层,设置湿度传感器检测湿度,实现自动控制和报警;生物土层上方设置草坪和喷灌管道。我们的生物土壤过滤器是根据废气的不同成分和性质制备的。它有一个非常适合微生物活动的环境、培养的微生物群和稳定均匀的气流分布。

玻璃钢生物废气除臭:

恶臭是指大气、水体、废弃物等物质中能够引起人体厌恶或不愉快的挥发性气味。是一种通过空气介质作用于人的嗅觉器官而被感知的嗅觉污染。工业和市政污水处理设施中的废水处理池是产生挥发性有机化合物(VOCs)的主要源头,此恶臭属于由废水引起的二次污染。污水处理厂中比较典型的产生VOCs的处理池包括:气浮池、沉淀池、生化池、曝气池、污泥浓缩池等几种类型,由于气体成分的不同,产生的恶臭程度也不相同。

生物除臭原理

生物除臭系统采用了液体水洗吸收和生物降解处理的组合工艺。恶臭气体首先被液体(水)有选择地吸收形成混合污水,再通过微生物的作用将其中的污染物降解。

先将人工筛选的特种微生物菌群固定于填料上,当污染气体经过填料表面时,可从恶臭气体中获得营养源的那些微生物菌群。在适宜的温度、湿度、pH值等条件下,会快速生长、繁殖,并在填料表面形成生物膜。当臭气通过其间,有机物被生物膜表面的水层吸收后被微生物吸附和降解,得到净化再生的水被重复使用。恶臭气体被去除的实质是恶臭气体作为营养物质被微生物吸收、代谢及利用。

生物除臭技术的应用

垃圾处理工艺过程中产生的气味物质主要由碳、氢和硫元素组成。除少数的气味物质是无机化合物,大多数的气味物质是有机物,如:低分子脂肪酸、胺类、醛类、酮类、醚类、卤代烃以及脂肪族的、芳香族的、杂环的氮和硫化物。这些物质都带有活性基团,容易发生化学反应,特别是被氧化。当活性基团被氧化后,气味就消失。生物除臭工艺就是基于这一原理,利用微生物的生物化学作用,使污染物分解,转化为无害的物质。

土壤生物除臭系统重要的部分是过滤介质。适当建造和维护土壤过滤器是为了创造一个活跃和高效的微生物环境。

土壤层中使用的介质是表层肥沃土壤,尤其是腐殖质土壤。如有必要,需要进行改进,使土壤形成具有吸附作用的胶体颗粒,并增加床层通风。据监测,土层中有大量的细菌、防线菌、霉菌、原生动物、藻类等微生物,每克土壤高达数亿菌类。其中藻类能促进细菌繁殖,细菌是原生动物的饲料。这些微生物构成了一个稳定的生物群落系统,具有很强的分解污染物生物除臭的能力。

湿度、温度和pH值

为了给生物滤床中微生物的正常生理活动提供良好的环境,保证系统较高的净化率,必须合理 控制滤床的湿度、温度和pH值。首先,生物滤床的湿度需要根据要求通过控制循环液来进行调节,在实际工艺运行中需结合不同的填料、菌种来控制适当质量分数的表面水分,一般情况下 滤床上填料的湿度控制在40%~60%。



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