废气治理设备指的是在工业生产生产中，为了能让排出的污染物质得到控制而特别定制制造出来的一种工业设备。其主要由排气口、进风口和排汽管尾端三件套构成。排气口上配有一个过滤装置，用于净化空气里的颗粒，避免排出来气体进到地球大气层。进风口上设置有一个进气道，能将吸进空气增加并传至汽缸中进行点燃工作中。排汽管尾端处设置有自动排气阀，便于排尽有机废气。废气治理设备的结构特征：

1.气水分离器通常包括排气口、进出气孔及自动排气阀

2.排气口与汽缸相互连接，根据自动排气阀进到气缸

3.过滤阀打开后可以调整设备的污水排放量

处理程序

机器设备自身包含了本身、绝热层、玻璃除雾层、循环系统撒水管道，及循环水槽等。

（1）、洗涤塔本

洗涤塔本身包括了有机废气通道、出入口、窗口，检修入孔及净化塔内部结构用于支撑点及固定不动取之构造，以保证系统自身之耐腐蚀性使用寿命。

（2）、绝热层

塔里的填充料能够提供足够的面积，推动液相全面接触。要比较大的比表面；有较高的传质速率；较好的温和性能及有益于汽液联合分布；相对较高的孔隙率，汽液运输能力和气旋阻力小；抗腐蚀，容易清洗且不易破碎。

多采用多面空心球为填充料，做为净化塔填充料，其材料为PP。

（3）、循环系统撒水管道

管道材料选用PP材料，基本功能就是用来将冷却循环水送往撒水系统软件，而洒水体选用旋螺喷头，喷头具备不容易阻塞、喷撒视角大，使净化塔能起到之应用效果！

（4）、循环水泵

循环水泵与净化塔本身是一体的，储水箱之容量为2-3min之循环水量，并预埋有清洗水之通道溢流口及排出水部位，依据实际情况拟订。

（5）、净化塔零配件

立柱式净化塔标准配置：窗口及维修入孔、入出风口法兰盘、出口法兰、净化塔进水管、出水口、多面空心球添充材、循环泵、循环水管路、撒水喷头。

（6）喷淋塔除雾器

喷淋塔除雾器叶子上的细颗粒物浓度值随烟尘通道扩大而增大。细颗粒物汇聚产生细颗粒物。在的作用下，他们向下滑动，掉入调节池。汽体顺着安全通道离去喷淋塔除雾器，进而实现细颗粒物和气体分离出来。具有截流水滴水蒸气效果， 确保汽体干躁排出来。

工业有机废气处理厂操作方法

1、搜集加工厂里的污水、废水和烟气，然后进行净化处理。

2、将洁净后水送进到生产线或另一台中，使之做到相对应规范标准。3、根据闭式冷却塔对通过净化处理以后的污水、废水和有机废气开展减温或是放冷，进而快速降温或是空气流动速度，加速废弃物消耗量。

4、在废热锅炉上设置废气处理设备，该装置能够快速消除有机废气里的有害物，降低环境污染。

5. 用离心风机对通过净化处理以后的污水、废水和有机废气开展自然通风，促进污染物质向大气扩散;也可以通过风管将有害物吹出来工业厂房外。

6、针对没经过滤的污水、废水和烟气，必须采用封闭式处理方法来处理他们，防治污染进一步扩大。

依据排风量挑选

应该根据废气排风量选择适合的洗涤塔，因为必须保证有机废气在塔里的等待时间，洗涤塔直径与高度是有要求。

选择适合自己的稳压泵

格林斯达环保建议您一定要选择适合自己的稳压泵，洗涤塔的作用是将高效液相和液相开展混和，从而达到解决过滤的目地，怎样废气的处理高效率，喷洒量是一个重要的要素，必须针对不同的排风量选择适合的稳压泵。

填充料

洗涤塔里边的填充料相对高度也是有规定，填料功效就是将喷洒出的液体进一步做雾化，以达到处理废气的效果，好一点的填充料会让有机废气获得进一步的净化处理。

材料

喷淋塔设备材质也是有规定，不同类型的有机废气必须选择适合的材料，以确保洗涤塔的使用期。

脱硫塔内部结构自动喷淋系统是通过分派母管和喷头所组成的网状结构系统软件。每一台脱硫塔再循环水泵均对应一个喷洒层，喷洒层上设置中空锥喷头，其作用是把白云石/熟石膏浆体做雾化。浆体由脱硫塔再循环水泵传至喷头，喷到烟尘中。自动喷淋系统可以使浆体在脱硫塔内联合分布，流过每一个喷洒层平台相同。一个喷洒层由带联接立管的母管控浆体遍布管路和喷头构成，喷洒部件及喷头的设置成匀称遮盖脱硫塔的截面，并满足要求的喷洒浆体普及率，使消化吸收浆体与烟尘全面接触，充分保证在适度的液/气比（L/G）下稳定地完成96.8%的脱硫效率，并且在脱硫塔的内层不会产生积垢。各层喷头数量达到160个，喷头通道工作压力103.4Pa。喷头系统软件管路选用FRP玻璃钢防腐。喷头选用氮化硅（SiC），是一种非金属材料，但尤其耐磨损，光洁，且抗有机化学腐蚀，能够长期运作而耐腐蚀、无损坏、无熟石膏积垢及阻塞等诸多问题。

玻璃钢喷淋塔除雾装置原理

针对小一点细雾则需要想方设法使之汇聚产生比较大颗粒物，应用活性碳纤维很多细微及大一点的颗粒物粉尘。然后进到填充料进行进一步净化处理。

当带有雾沫气体以一定的速度流过空冷器时，因为气体惯性力碰撞功效，雾沫与填充料相碰撞所以被聚的液体大至其本身造成重力超出气体升高力和表面张力的共同时，液体先从表面被剥离出来。空冷器两面性向构造增强了雾沫被抓集的机遇，没被去掉的雾沫在下一个拐弯处通过同样的功效而落网集，那样反复作用，进而大大了玻璃除雾高效率。汽体根据空冷器后，大部分没有雾沫。烟尘根据空冷器的弯折安全通道，在惯性力矩及重的作用下将空气中携带的液体分出：烟气脱硫后烟尘以一定速度流过空冷器，烟尘被迅速、持续更改速度方向，因向心力和惯性的作用，烟尘里的细颗粒物撞击到空冷器叶子上被抓集出来，细颗粒物汇聚产生水，因作用力的功效，降落至浆料池中，完成了气液分离，导致流过空冷器的烟尘做到玻璃除雾条件后排出来。

屋脊式除雾器的除雾高效率随气旋速度的增加，这是因为流动速度高，应用于细颗粒物里的惯性力矩大，有助于汽液的分离出来。可是，流动速度的将会造成系统软件摩擦阻力，也使得能源消耗。并且流动速度的有一定的程度，流动速度太高会导致二次潮湿，从而减少玻璃除雾高效率。一般将根据空冷器横断面高而且又不至于二次潮湿后的烟气流速界定为临界流速，该速度空冷器构造、体系潮湿负载、气旋方位、屋脊式除雾器布局方法都有关系。设计流速一般选中在3.5—5.5m/s。

在一般的化工操作中常遇到气体中分散液体的直径在0.1～5000μm。一般粒度在100μm之上颗粒因地基沉降速度很快，其分离出来难题非常容易处理。一般直经超过50μm的液体，可以用离心沉降法分离出来；5μm以上液体可以用惯性碰撞及离心分离法。