废气除臭是每一个工业生产厂家必须考虑的因素。喷淋塔便是这样一个重要的设备，它可以低成本、高效率地处理掉生产废气，为环评加分。

喷淋塔的产品特点：

　　1、废气净化效率高：产品具有合理的结构研发设计、规范的加工制造工艺，喷淋塔废气处理设备净化率高，可达99.99%。

　　2、喷淋塔塔体密封性能佳：由于喷淋塔结构设计的合理性，而且焊接强度高，确保了该产品的密封性更佳。

　　3、节能环保喷淋塔设备：经过研发创新，不断地制造出多种类、多形式、多功能的节能环保设备。

　　4、使用寿命长久：采用优良的原材，具有抗腐蚀、耐风化、防火阻燃、使用寿命长的特点。

　　5.种类：喷淋塔，水洗塔，洗涤塔（pp洗涤塔），净化塔，旋流塔，酸雾喷淋塔，碱性喷淋塔，立式喷淋塔卧式喷淋塔，不锈钢喷淋塔，PP喷淋塔，缠绕喷淋塔，聚丙烯喷淋塔，生物除臭塔，尾气吸收塔，活性炭吸附箱活性炭吸附塔。

玻璃钢脱硫塔优点：
　　1.玻璃钢脱硫器采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
　　2.重量轻，便于安装、运输、管理、维修等特点。
　　3.净化效率高，结构紧凑，占地面积小，耐腐蚀，耐老化性能好。
　　4.适用于钢铁、化工、机械、电子、仪表、电镀等酸洗腐蚀的酸雾废气处理，也适用于含铅，含汞废气的处理．
　　2.采用国内先进的复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。
　　3.采用侧进顶出的冲击式玻璃钢脱硫塔，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式玻璃钢脱硫塔。
　　玻璃钢脱硫塔工作原理：
　　玻璃钢脱硫塔采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化酸雾废气。气体由离心通风机压入或吸入进风段，再向上流动，至第一滤料层，与第一级喷咀喷出的中和液接触反应。吸收后的废气继续向上流动至第二滤料层，与第二级喷咀喷出的中和液接触，再次发生中和反应，然后通过旋流板，由风帽和排风管或风机排入大气中。

脱硫塔喷淋层中喷淋管及管网的设计

①脱硫塔喷淋层中的喷淋管目前主要有2种材质和结构形式：

(1)全玻璃钢(FRP)材质，由于玻璃钢的材料特性，这种结构需要在喷淋管底部设置支撑梁。

(2)主管用碳钢，内外衬胶，支管用FRP管，主管和支管之间用法兰连接，主采用等径钢管，管径大、壁厚，自身起到支撑梁的作用，FRP支管底部可以不设支撑梁。

据了解国外支管都用柔性接头，而我国只能做插管手糊加强性连接，考虑此连接部受弯和喷浆时可能由颤抖现象而引起疲劳开裂(因为喷头处压力为0.07MPa，喷头质量有8kg，支管呈悬臂梁状态工作而且浆液流动也没有柔性连接畅通)。欧洲大部分用FRP(玻璃纤维增强塑料)材料制作，质量较轻。而日本、台湾则有用钢管内外衬橡胶的，质量较重。签于国内制造厂商不能保证欧洲国家那样制作的FRP管的质量，而国内引进的这些装置在我国刚运行不久，还需经过较长时间的观察、考核。国内初次设计，为了保证安全起见，暂按钢管内外衬橡胶设计，但用FRP管肯定是今后国内发展的方向。

在实际运行中，全玻璃钢脱硫塔喷淋层底部的支撑梁有被上部喷嘴喷出的浆液击穿破坏的现象。为避免由此带来的隐患，本工程脱硫塔喷淋层采用第2种形式，喷淋FRP支管底部不设支撑梁。吸收塔喷淋区域塔径，喷淋FRP支管较长，要求脱硫塔喷淋层供应商利用管道分析软件对脱硫塔喷淋层进行受力分析，选择合理管壁厚，通过在支管上加筋提高FRP支管的强度和刚度，并对其各个生产环节进行认真监督检验。上层喷浆管至第一段除雾器高差。根据喷浆后雾滴大小及烟气上升流速考虑，一般在3m～3.5m左右。

②脱硫塔喷淋层中管网的作用是浆液通过分布在喷淋管上的喷嘴喷出雾状液以吸收烟气中的S02。要求管内外均耐磨蚀，管内同时要求耐浆液腐蚀，管表面要求耐浆液冲刷。其设计，首先要考虑喷头的布置，应保证塔内喷出浆液匀称，避免疏密不均。喷头的数量根据液／气比需要的浆液量而定。为保证浆液与烟气的接触充分，一般喷浆管分成3～4层(极个别厂有用2层的，但用的是锥尾式单向喷头)，脱硫塔喷淋层间距通常为lm～2m，一般按1．5～1．7m计。

FRP柱材料是一种可设计材料。

玻璃钢洗涤塔产品在制造和成型过程中是一次性使用的，这是区别于金属材料的另一个显著特点，只有选择合适的铺设方法和原材料配置程序，才能及时完成玻璃钢洗涤塔的材料和结构。材料是根据产品来设计的。

FRP净化塔，或节能材料。如果采用手工粘贴的方法，成型过程的温度一般为室温或低于100℃，所以成型过程的能耗非常低。

即使是采用机械技术的成型方法，如成型、缠绕、注塑、RTM、喷涂、挤压等，其成型温度也远远低于金属材料和其他非金属材料，因此成型能耗可以大大降低。导管。

其中，FRP净化塔也在追求更高的发展需求。