设备特点
(1)效率高。
该工艺对废水中的农业生产体系物,氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单,投资省,操作费用低。
该工艺是以废水中的农业生产体系物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)容积负荷高。
由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。
(4)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。
当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以上流程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等农业生产体系物。结合水量、水质特点,我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程,使污水处理装置不但能达到脱氮的要求,而且其它指标也达到排放标准。
喷雾式玻璃钢冷却塔优点:
1、节能设计效果好:即在风机、塔体几何模型尺寸、冷却系统温差、处理进行水量具有相同的情况下,比填料塔可节能约20%。
2、低运行成本:由于喷雾冷却塔无填料,行驶阻力的;高冷却效率;良好的自然通风,停止漫长的冬季开机时间。比填充柱的约25%,综合节能。
3、系统发展阻力小、气流风量大:喷雾塔因无填料,它的系统工作阻力可以大大提高降低,静压约为填料塔的一半。同时通过风机进行风量以及增加,约为填料塔的120%左右,相同产品冷却处理水量时,气水比将增大约20%。
4、冷却温度差:即,在风扇和塔的几何形状,其中相同的量的水,冷却的20%的填塔料的比例。
5、处理水量大: 在风机和塔体尺寸相同、冷却温度相同的条件下,处理水量比填料塔多20%
6、使用期长,维修方便,节省费用:喷雾塔内部空间较大,每处都能进入维修保养,十分方便。关键装置使用寿命可达十五年以上,基本不用维修。省去了由于填料塔布水喷头频繁堵塞、冲落所进行的疏通、便换以及由于填料结垢、长菌、生藻、黏泥以及老化、变形、脆裂所进行的除垢、清洗、杀菌、灭藻、更换的麻烦和费用。从根本上杜绝了由填料问题所引起的填料层堵塞、局部死区、沟流、填料碎片堵塞系统内管道、泵、换热器等一系列影响冷却塔正常工作系统及设备性能的现象。
7、运行安全稳定,机械设备噪音小,比填料塔低约6dB。无飞水、飘水现象(必要时可以采用两层收水器),对周围生活环境因素影响作用很小。可以适用于高温,高浊度,较大的循环水的杂质。
8、可将自己逆流填料塔改造成影响喷雾。喷淋塔将雾化装置安装在进风口的上边缘。将水喷洒到空气进口的上边缘后,水首先上升,然后在塔中下降。
9、气水接触建筑面积大、冷却时间幅度小、冷却系统效果好:喷雾塔独特的低压雾化控制装置,是应用可以旋转射流缩放喷射离心雾化技术原理,阻力影响很小,能在一个低压(约6mH2o)柱下,将水喷射成均匀雾滴。并在企业一定社会范围内通过调整雾滴大小,以满足员工工作能力要求。水被雾化后,其比表面积远大于水被填料高度分散成的薄膜状的比表面积,并能实现连续使用快捷地更新信息介质的传热传质界面,迅速将雾化流的潜热带走。
注意事项
1、在玻璃钢化粪池井盖打开后先通风10~15分钟,人不站在池边,禁止在池边点火、吸烟或接机,以防沼气着火或伤人。
2、人切勿下池工作,防止人员中毒或陷入水中。如果不得不下池,必须戴上防毒面具。穿好防化服并做好相关防护 措施。
3、玻璃钢化粪池井盖打开后工作员不能离开现场,清洁完毕后,随手盖好井盖,以防行人掉入井内发生意外.
化粪池是一种小型污水处理系统,包括一个水池及化粪系统。污水在进入水池时,会对污物进行无氧分解,并会使固体废物体积减少,再经过沉淀后排出,水质污染程度就会降低。化粪池是基本的污泥处理设施,同时也是生活污水的预处理设施,它的作用表现在:1、 保障生活社区的环境卫生,避免生活污水及污染物在居住环境的扩散。2、 在化粪池厌氧腐化的工作环境中,杀灭蚊蝇虫卵。3、 临时性储存污泥,有机污泥进行厌氧腐化,熟化的有机污泥可作为农用肥料。4、生活污水的预处理(一级处理),沉淀杂质,并使大分子有机物水解,成为酸、醇等小分子有机物,改善后续的污水处理。5.化粪池在安装的时候一定要注意。
对脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔,而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中,应含SO2的烟气,对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程,提高脱硫效率,降低设备的投资和运行费用,脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求 :
(1)气液间有较大的接触面积和一定的接触时间;
(2)气液间扰动强烈,吸收阻力小,对SO2的吸收效率高;
(3)操作稳定,要有合适的操作弹性;
(4)气流通过时的压降要小;
(5)结构简单,制造及维修方便,造价低廉,使用寿命长;
(6)不结垢,不堵塞,耐磨损,耐腐蚀;
(7)能耗低,不产生二次污染。