玻璃钢压力管道玻璃钢压力管道具有良好的机械物理性能，重量轻，强度高，安装方便。且防腐性能好，使用寿命长，是钢管寿命的4-5倍;耐高温性能良好，正常工作温度可达100℃;抗高压性能强，高压玻璃钢管线的正常工作压力为35MPa-24MPa。其内壁十分光滑，介质的流动性好，不结垢、不结蜡、降低管道的运行及维护费用。绝缘性好，没有二次污染。

玻璃钢烟道 我国的环保要求越来越严格，湿法烟气脱硫技术已经广泛应用，新建机组大部分都采用了湿法烟气脱硫工艺。湿法烟气脱硫工艺的广泛应用，其高脱硫效率使电厂排放的烟气中二氧化硫含量大大减少，使得烟塔合一技术的采用成为可能。

玻璃钢夹砂管道玻璃钢夹砂管道耐腐蚀性能好，使用寿命长，可以抵抗各种酸、碱、盐、有机溶剂及海水、污水等化学介质的长期侵蚀。可以根据不同的介质类别和使用温度选择不同性能的管道; 具有优良的力学性能。由于在管壁中间层加入树脂砂浆，大大了管道刚度，适应在各种土壤环境及海底铺设;水力学性能优。 玻璃钢管道内表面十分光滑、摩擦阻力小(n00084)，能明显减少沿程压力损失，在相同的情况下，可以选用较小的管径或功率较小的输送泵，从而降低了工程初期投资、节约能耗(降低运行成本);可设计性好，适应范围广，可以通过改变选材、缠绕角和铺层的设计以适应不同的工作压力、介质、刚度(或埋设深度)要求，从而制成不同压力等级和特殊性能的玻璃钢管道;防污，无毒。光滑的内壁不结垢、不滋生藻类等微生物，对水质无二次污染。通过选用食品级树脂制作的管道可以用于输送饮用。

玻璃钢管道优势：

1.耐腐蚀无污染

玻璃钢管道能抵抗酸，碱，盐，海水，未经处理的污水，腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的腐蚀。玻璃钢管道具有无毒、无锈、无味、对水质无二次污染以及无需防腐的特性，因而，在给排水职业得到广泛运用。

2.防污抗蛀

管道外表运用了不饱和聚酯树脂，所以其外表洁净润滑，不会被海洋或污水中的甲贝，菌类等微生物玷污蛀附，致使增大糙率，削减过水断面，添加维护费用。管道无这些污染，长时间运用洁净如初。

3.耐热抗冻

在-30℃状态下，仍具有良好的韧性和极高的强度，可在-50℃-80℃的范围内长时间运用，采用特别配方的树脂还可在110℃以上的温度作业。

4.重量轻强度高运送方便装置便捷

采用纤维环绕工艺出产的玻璃钢管道，其比重在1.65-2.0，只要钢的1/4，但玻璃钢管的环向拉伸强度为180-300MPa，轴向拉伸强度为60-150MPa，近似合金钢。因而，其比强度（强度/比重）是合金钢的2-3倍，这样它就能够按用户的不同要求，规划成满足各类接受内，外压力要求的管道。关于相同管径的单重玻璃钢管只要碳素钢管（钢板卷管）的1/2.5，铸铁管的1/3.5，预应力钢筋水泥管的1/8左右，因而运送和装置都非常便捷，玻璃钢管道每节长度12米，比混凝土管可削减三分之二的接头。它的承插衔接方法，装置快捷简便，同时下降了吊装费用，极大地进步了装置速度。

5.摩擦阻力小输送才能高

玻璃钢管内壁非常润滑，糙率和摩阻力很小。糙率系数为0.0084，而混凝土管的n值为0.014，铸铁管为0。013，因而，玻璃钢管能显著削减沿程的流体压力丢失，进步输送才能。因而，可带来显著的经济效益:在输送才能相同时，工程可选用内径较小的玻璃钢管道，然后下降一次性的工程投入；采用平等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道削减压头丢失，节约泵送费用。此外，玻璃钢管道可缩短泵送时刻，削减长时间运转费用。

玻璃钢管道具有耐腐蚀性强、内外润滑、输送能耗低、使用寿命长等特点，广泛应用于石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、气体输送等行业。使用寿命（50年以上），运输安装方便，保护成本低，成本低。

玻璃钢管常见问题：
后固化问题
固化后起泡的主要原因是胶的蒸发量太高，轧制温度低，轧制速度快，胶的蒸发太晚，不能蒸发，造成管内残渣，当管加热固化后，残余蒸发被加热膨胀，使管内残余的水分蒸发量增加。它会使管子冒泡。
解决方法：控制蒸发量，适当轧制温度，降低轧制速度，凝固后管子起皱的原因是胶含量高，解决方法：适当降低橡胶布的橡胶含量，降低轧制温度。
玻璃钢管分层原因：1.胶布太旧了：2.胶布量太小或不均匀；3.热辊温度太低，树脂熔化不好，胶布不能很好地粘在芯上；4.胶布张力低；5.放油剂用量太多，会弄脏芯布。

解决方案：1.胶布的粘接剂含量和可溶性树脂含量应符合质量要求；2.应热辊温度，使胶布通过热辊，变软变粘，使管芯粘结牢固；3.调节胶布张力；不需要使用除油剂或减少其用量。

内壁起泡

主要原因是导引头布不靠近核心。

解决方法：操作时应注意导引头布应牢固地附着在管芯上。