玻璃钢管道具有以下一些显著的优点：

（1）耐腐蚀性好。玻璃钢管道能抵抗酸性、碱性流体，非流体的侵蚀，在一般情况下，钢管使用年限为15年，铸铁管为5–10年，而玻璃钢管可使用50年。

（2）防污抗蛀。不饱和聚脂树脂的管道表面洁净光滑，其特殊介质不会被菌类等生物玷污蛀腐，例如，钢管、铸铁或钢筋混凝土管道，表面易被微生物附蛀而且难以清除，以致增大粗糙率，减少过水断面。而玻璃钢管道在避光情况下不会产生微生物，因此无污染，长期使用洁净如初。

（3）耐热性、抗冻性能好。可–40℃—80℃的范围内长期使用，若采用特殊配方的树脂可在110℃以上的温度下工作。

（4）工程寿命长，安全可靠。管道经久耐用，安全系数在6以上。其管道寿命达可长达50–100年。例如，由深圳至香港的供水工程在香港一侧建成的引水管道，长50KM，分别为两种内径2.2m和1.7m的玻璃钢管道，从1965年安装使用至今扔完好无损。

（5）自重轻、强度高、运输安装方便。玻璃钢管道的比重约为1.8，管道的环向拉伸强度为100–200Mpa（接近于钢管），轴向拉伸强度为320Mpa。玻璃钢管道每根有效长度可达12m，较混凝土管道可减少三分之二的接头。单、双密封承插式连接，安装快速简便，施工工期比钢管、铸铁管、混凝土管可缩短1/3，且免除安装钢管所需的焊接和防锈等烦琐工序。  

（6）摩阻力小，输送能力高。玻璃管道内表面非常光滑，粗糙率（0.0084）和摩阻力很小（远小于钢管和铸铁管的粗糙度）。因此，在输送能力相同时，工程可选用内径较小的玻璃管道，从而降低一次性的工程投入；若采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道减少压力损失，即节省泵的功率和能源（约30%–40%），降低长期的运行费用。  

（7）电、热绝缘性好。玻璃钢是绝缘体，管道的电绝缘性能优，适合使用于输电线、电信线路密集区和多雷区；玻璃钢的传热系数很小（0.25kcal/m?h?℃），管道的保温性能良。耐磨性好。把含有大量泥浆、沙石的水，装入管道中进行旋转磨损影响对比试验。经300万次旋转后，检测管道内壁的磨损程度如下：用焦油和瓷釉涂层的钢管为0.53mm；用环氧树脂和焦油涂层的钢管为0.52mm；经表面硬化处理的钢管为0.48mm；玻璃钢管为0.21mm。由此可以说明其相当耐磨。  

（9）工程维修简便节约。玻璃钢管道由于上述的耐腐蚀、耐磨和抗冻、抗污等性能，因此工程不需要进行防锈防蚀、防污、绝缘等措施。对地埋管无需作保护，可节约工程维护费用70%以上。如遇到意外的破坏也很容易修复。  

（10）可设计性、适应性强。

管道的生产原料为玻璃纤维缠绕砂管，主要以玻璃纤维及其产品为增强材料，聚合物不饱和聚酯树脂.环氧树脂是基础材料，玻璃钢管道生产的主要原料包括以下几点:

1。无碱玻璃纤维表面毡。

2.无碱玻璃纤维短切丝毡。

3.无碱针织毛毡。

4.无碱玻璃纤维缠绕纱。

5.石英砂(大口径高刚度要求管)。

6.结构树脂(临苯或间苯不饱和聚酯树脂)。

7.通过卫生检疫部门检验合格的内衬树脂(间苯不饱和聚酯树脂)。

8.外保护树脂(间苯不饱和聚酯树脂)。

主要以玻璃纤维及其制品为增强材料，以高分子成分的树脂、环氧树脂等为基本材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。管的标准有效长度为6m和12m，这种管道和其他种类的管道相比，质量是更加的轻盈。

根据具体的使用情况，可对管道的具体性能及形状进行设计：  

a：可对缠绕时的缠绕角进行设计，以使管道具有不同的轴/环向强度分配；  

b：可对管道壁厚进行设计，以使管道可以承受不同的内外压；  

c：可对材料进行设计，以达到不同的耐腐蚀目的、阻燃目的、介电目的等；  

d：可对接头方式进行设计，应用不同的安装条件，以提高工程安装速度；  

e：可对产品形状进行设计，以满足具体的形状需要。  

F：可对管道刚度进行设计，以满足不同的载荷要求。 

玻璃钢管道的连接采用承插密接连接法；快速 准确 省时 省力

1、管道连接;管道的连接由两部分组成:特种橡孩密内衬和玻璃纤维增强聚酯外壁 采用全表面热正补交联，具有可靠的机械性能、耐腐蚀性能和密封性能，一般情况下，采用承插密封连接，可保证抉捷。准确力。另外，也可采用法兰连接等其它连接方式。

1、单密封圈承接连接

适应于中、低压地下埋设管线

2、双密封圈承插连接

适应于高压地下埋设管线，

可进行单接口试压

3、承插粘接

适应于高压及复杂荷载的大口径管线

4、对接

适应于高中、低压管线及管件连接，L和t取决于条件。

5、承插密封连接尼龙棒键锁口主要用于轴向拉力大的管道，如深井管

6、法兰连接

适应于中、低压管件、管线及设备连接，可与HG、JB、GB、ASTM、DIN、NF、JIS等标准相适应。